太原紙托消泡劑定制價格合理「多圖」
紙張表面施膠的過程中也會產(chǎn)生泡沫，影響紙張質(zhì)量，一般也需在膠中加入消泡劑。
另外，制漿工序洗滌下來的黑液因?yàn)橥瑯雍懈邼舛鹊闹舅嵩怼渲嵩淼绕鹋莺头€(wěn)泡物質(zhì)，為方便操作和提高紙漿堿回收率，也必須對黑液進(jìn)行消泡處理；還有整個造紙工業(yè)排出的污水含有大量的泡沫時，也需進(jìn)行消泡處理，否則泡沫阻止氧氣進(jìn)入污水中，使生物處理廢水工藝無法實(shí)施。，不影響涂層光亮度和印刷性能，常用的如有機(jī)lin酸酯，例如磷酸三丁酯、磷酸三丙酯等還有由脂肪酰胺與聚氧乙烯酯、醇、醚等多種表面活性劑復(fù)配而成的消泡劑。
消除造紙工業(yè)中的泡沫有兩種方法，一種是利用化學(xué)消泡法，另一種是機(jī)械消泡法?；瘜W(xué)消泡即使用消泡劑來控制造紙過程中泡沫的形成和破除已形成的泡沫，因其不需要大量的設(shè)備投資和維修費(fèi)用，不需改變原來的流程，而被廣泛應(yīng)用。
消泡劑在造紙工業(yè)中的用量雖然不算大，但是對造紙工業(yè)的貢獻(xiàn)卻是非常大的。造紙工業(yè)中較為廣泛使用的是有機(jī)硅、聚醚以及高碳醇消泡劑。
在現(xiàn)代造紙工業(yè)中，白水和漿料中所含有的空氣與小氣泡對紙機(jī)抄紙、紙幅成形，包括成紙后紙張的質(zhì)量都有巨大的影響。氣泡的產(chǎn)生取決于多方面原因，比如濕部化學(xué)品的使用；上漿池流送系統(tǒng)中漿料的噴射攪動；真空輥抽吸過程中加入空氣和上網(wǎng)白水的回收等；這些來自各個方面產(chǎn)生的氣泡很容易導(dǎo)致各種生產(chǎn)問題的產(chǎn)生。常見的有：紙漿在流送系統(tǒng)中不穩(wěn)定；6、醚類消泡劑：醚類消泡劑在造紙印染、凈洗中用的比較多，添加量一般是0。紙張定量產(chǎn)生波動；紙張在成形中脫水能力降低，并使纖維和未分散的填料易于凝聚，從而降低紙頁的勻度；氣泡還容易導(dǎo)致泡沫點(diǎn)、等常見紙病。
所以，造紙工業(yè)對于消泡的要求較高，控制好高速紙機(jī)流漿箱內(nèi)空氣含量是非常重要的。在消除泡沫的方法上，僅是用機(jī)械除氣法往往是不夠的。現(xiàn)代化紙廠大都使用快速、便捷的消泡劑來幫助紙漿除氣。現(xiàn)在市場上主要應(yīng)用于造紙工業(yè)的消泡劑主要有3類：分別是有機(jī)硅類消泡劑、脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。脂肪酸和脂肪醇組分的來源有多種，其衍生物的純度和相對分子質(zhì)量對消泡效果很重要。由于有機(jī)硅類消泡劑中含有硅油，無法達(dá)到造紙工業(yè)生產(chǎn)中不影響生產(chǎn)的要求，因而一般用于抄紙工段的多為脂肪醇類消泡劑和聚醚酯類消泡劑。
COD、BOD的增加
白水中的COD、BOD，主要來自廢紙原料和未定著在紙張上的紙力增強(qiáng)劑。由于節(jié)水使系統(tǒng)的排水量減少，白水的COD、BOD就會不斷上升。節(jié)水以前的白水COD為500～600ppm，勉強(qiáng)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)（600ppm以下）。（2）乳化劑作用：使活性成分分散成小顆粒，便于分散在水中，更好的起到消泡、抑泡效果。實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)化后COD濃度可能上升3至4倍，采取的對策為設(shè)置了一套能夠去除2,000kgCOD/日的生物處理裝置，處理后水質(zhì)COD可降低到200ppm以下（COD去除率＞80％），實(shí)現(xiàn)處理水循環(huán)使用。除回用于系統(tǒng)凈化外，剩余部分排放
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